Enquadramento



Baixar 21.18 Kb.
Encontro05.08.2016
Tamanho21.18 Kb.

Curso TPM - Manutenção Produtiva Total


ENQUADRAMENTO
Não seria excelente se existisse um sistema de manutenção que reparasse o seu equipamento antes de ele avariar?

Certamente, pois quando os equipamentos estão operacionais, como sempre deveriam estar, estão aptos a produzir, a cumprir prazos, a realizar dinheiro e, sobretudo, a satisfazer os Clientes.

Mas se as máquinas se avariam, elas não realizam dinheiro e, em vez disso, elas gastam dinheiro.

Quando uma máquina pára, a sua produtividade cai a zero.



Aqui estão alguns sintomas que, se acontecem na sua Empresa, são indicadores que é necessário fazer alguma coisa:

  • Os equipamentos param por avarias ou apresentam falhas inesperadas ou necessitam de reparações constantes;

  • Os equipamentos funcionam a uma velocidade inferior ao previsto;

  • As máquinas causam problemas de qualidade;

  • A produtividade é baixa devido a problemas com as máquinas.


A resposta para estas situações é a TPM – Manutenção Produtiva Total
A TPM instala no sistema produtivo uma organização sólida, baseada nas equipas de pessoal da Empresa, que actua pró-ativamente em vez de reativamente, e ajuda a eliminar as perdas relacionadas com os equipamentos, sejam elas provocadas por avarias, defeitos ou acidentes.
As “Seis Grandes Perdas”
A TPM também irá permitir identificar as “Seis Grandes Perdas” relacionadas com os equipamentos e como minimizá-las:

  • Mudanças e afinação (setup)

  • Avarias

  • Redução de cadência/velocidade

  • Esperas e pequenas paragens

  • Arranque de produção

  • Defeitos.

Adequadamente implementado, a TPM elimina as restrições provocadas pelas máquinas e aumentará a rentabilidade da Empresa.
Curso TPM / SERS CONTEÚDO PROGRAMÁTICO
Este curso tem por objetivo efectuar uma abordagem alargada à TPM, desenvolvendo a organização das atividades TPM segundo o conceito Nakajima dos oito pilares e destacando as principais técnicas e ferramentas utilizadas na sua implementação nas empresas. Por fim, é apresentado um modelo de implementação baseado em 12 etapas, bem como alguns conselhos importantes.
Os temas a abordar serão:

  • Introdução

    • Origens e evolução da manutenção e da TPM

    • Conceitos e definições da TPM

    • Os princípios chave da TPM

    • As “6 Grandes Perdas” dos equipamentos

    • OEE – Eficácia Global do Equipamento

    • Objetivos da TPM – Os “Quatro Zeros”

    • Causas crónicas e causas esporádicas das falhas

    • Deterioração natural e forçada

  • Organização das actividades TPM – Os 5S e os 8 Pilares

    • 5S

    • Manutenção autónoma

    • Melhoria focada no equipamento

    • Manutenção planeada

    • Manutenção da qualidade

    • Gestão inicial do equipamento

    • Formação e treino

    • TPM administrativo

    • Segurança, saúde e ambiente

  • As técnicas e ferramentas da TPM

    • Análise dos “5 Porquês”

    • Análise 5W+1H

    • Análise P-M

    • Sistemas “No local da utilização”

    • Gestão e sistemas visuais

    • Trabalho padronizado

    • Kaizen – Melhoria contínua

  • Implementação da TPM

    • Preparar a empresa

    • As 12 etapas de Nakajima

    • Diagnóstico TPM

    • A equipa e o coordenador TPM

    • Avaliação e medição do progresso

    • Benefícios e fatores de sucesso da TPM

Será fornecido aos formandos um CD com a documentação do curso bem como uma alargada biblioteca de artigos e livros sobre manutenção e TPM.


A quem se dirige o curso


  • Diretores e Responsáveis das áreas de produção e manutenção

  • Engenheiros e técnicos de produção e manutenção

  • Agentes Lean.



Apoio técnico e aconselhamento pós-curso
Será proporcionado aos participantes que pretendam implementar a TPM nas suas empresas, um apoio técnico e aconselhamento telefónico ou via Skype, durante um período de um mês, completamente gratuito.
FORMADOR

José Rodrigues da Silva (eng.)

Ver CV detalhado em www.sers.pt
Duração – 15 horas

Data e horário11 a 15 de março das 18h30 às 21h30

Local: SERS – SINDICATO DOS ENGENHEIROS, Av. Guerra Junqueiro, 30 – 1º. Esq.

Comparticipação: sócios 100 euros, não sócios 140 euros

Inscrições: engenheiro@sers.pt ou telefones 218 473 059/218 473 060/966051110

Pagamento: no SERS ou por transferência bancária. Será indicado o NIB do SERS após inscrição.
Aos formandos será distribuído um diploma atestando a frequência do curso.

Melhores cumprimentos


O Diretor de Formação do SERS 


Compartilhe com seus amigos:


©principo.org 2019
enviar mensagem

    Página principal